Slidfaste-albuer kan favoriseres af markedet og fortsætter med at erstatte nogle traditionelle slidbestandige-materialer. Den grundlæggende årsag er deres produktkvalitet og deres fordele sammenlignet med traditionelle slidbestandige-materialer, såsom støbesten, støbt stål og klistrede keramiske materialer. Flere fordele.
1. Præstationssammenligning
1. Indsæt den keramiske plade
Der er mange mikroskopiske huller, sprøde og skrøbelige, og det er let delvist at falde af og svigte, og det er svært at reparere efter at være faldet af.
2. Støbt stål
Støbt stål (herunder legeret stål) er meget udbredt inden for-slid, og dets fremstillingsproces er relativt enkel. Men på grund af begrænsningerne af materialeydeevne og proces er overfladehårdheden af støbte stålmaterialer (ca. 55) meget lavere end for keramik (over 80), og slidstyrken er kun nogle få tiendedele af keramik. (For specifikke data, se Ifølge slidtestrapporten fra Central South Powder Metallurgy Institute og jet wear testresultaterne fra Kyushu Industrial Ceramics Research Institute of Japan), er albuerne lavet af det blevet slidt efter mere end et år af driften. Derudover er det støbte stålrør tykt, tungt og har et højt kulstofindhold, og svejsbarheden er relativt dårlig. På-stedet kræves varmebehandling af svejsesømmen, hvilket medfører betydelige vanskeligheder ved-installation og vedligeholdelse på stedet.
3. Støbesten
Tidligere brugte de fleste albuer på hver fabrik støbte stenalbuer. Dette materiale er kendetegnet ved, at rygsækkene er sprøde, revner og er-bestandige. Vægtykkelsen er 25-35 mm, og nogle er næsten 40 mm. Indersiden skærpes i kort tid. Efter revnedannelse slides det pulveriserede kul udad med spalten, og dets levetid har kun én eftersynsperiode. Desuden er der ofte porer indeni, hvilket er let at efterlade skjulte farer. Når den er slidt, kan den ikke repareres på stedet.
4. Komposit keramik
5. Et keramisk kompositrør og albueprodukt fremstillet ved aluminotermisk centrifugalproces med hjælp af industrielt standard masse-fremstillet stålrør som basismateriale, blev til som en ny generation af slidbestandige-albuer , og stålrøret og keramik er fast kombineret uden Det bruges af tykkelse. Tykkelsen af det slidbestandige-lag på dette produkt er generelt omkring 3,5-5 mm. Tykkelse bruges til slidstyrke. Tidligere blev tykkelse brugt til at forhindre slidbestandige materialer. Ud over disse er grundene til at vælge det god svejsbarhed og stålrør. Svejsemetoden er den samme, og konstruktionen er praktisk.
2. Prissammenligning
Prisen på albuen på markedet er: 12,000 yuan pr. ton for pasta, 13,000 yuan pr. ton for støbt stenalbue og omkring 20,000 yuan pr. ton til albue af alu. Disse typer albuer er særligt tunge, og de tjener på deres vægt. Det vil sige, at prisen på en legeret albue er dobbelt så høj som for en slidstærk keramisk albue. For pengene fra en legeret albue kan der købes to slidbestandige-keramiske albuer. Levetiden for den slidbestandige-keramiske albue er den samme som for denne legering. 6-8 gange albuen, brug forholdet mellem pris og levetid, dvs. køb en slidstærk keramisk albue med 1/5 af prisen på legeringsalbuen.
For example: the diameter of a powder feeding elbow in a thermal power plant is φ32510, a 90 degree elbow, the bending radius R=1700mm, the cast steel elbow or bimetal composite elbow is used, and the weight is W=1300kg. The weight is about 400-500 tons; while the wear-resistant ceramic elbow is used, its weight is only about W=450kg, and the total weight of all the elbows is about 110-130 tons; it can be seen from the comparison that the wear-resistant ceramic elbow is used directly. The main reason is that the weight of the elbow is greatly reduced, and the investment is less than 2 million yuan (the unit price of the cast steel elbow or bimetal composite elbow is 13,000 yuan / ton), and the weight reduction does not include the load of the civil structure beam between the coal bunkers. The economic benefits brought about by the reduction of , as well as the economic benefits brought about by the saving of support and hanger materials.
Ydeevnen og prisen på albuerne af flere materialer er sammenlignet ovenfor. Det kan ses, at de slidstærke-keramiske kompositalbuer er omkostningseffektive- både med hensyn til initialinvestering og driftsomkostninger!
